和创智云5公斤电解精制盐次氯酸钠发生器HCCL

咸阳次氯酸钠发生器价格/咸阳次氯酸钠发生器厂家
1.次氯酸钠发生器现场制备次氯酸钠溶液
       现场制备工艺主要利用水、电、食品级盐通过电解的方式现场制备低浓度次氯酸钠溶液( 0．8% ～1% )。 次氯酸钠现场制备系统由软水制备、溶盐池、次氯酸钠发生器及配套电源、次氯酸钠储存及安全排氢联动系统、次氯酸钠投加系统以及控制系统组成。制备完成的 0．8% ～ 1% 浓度的次氯酸钠溶液和少量氢气进入脱氢系统， 采用离心风机鼓入新风完成低浓度排氢， 次氯酸钠溶液进入存储桶等待投加。整个过程中， 需要人工操作的仅是原料食用盐的投加工作(一般溶盐池设计一次加盐可连续使用10d以上)，系统可以不间断连续运行， 也可以根据用氯量需求变化， 自动调整工作时间以及发生器的运行台数，无需像采用成品模式，需要随时储备足够的量。当然，现场制备设备的运行也需要较高的管理水平和相应的管理风险防范措施。
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2.投加成品次氯酸钠和次氯酸钠发生器两种技改方案的比较
        成品次氯酸钠在原料把控、质量纯度、稳定性以及涉水批件等方面还是会存在一些难点; 而且 10%的成品次氯酸钠也是属于危化品， 成品运输必须由符合相关资质的危化品运输单位承运， 如果遇上大型会议等，其在运输方面可能还会受限，运输保障系数无法保证。到厂后即便马上稀释到 5% ， 仍然是危化品进厂， 在管理方面还是要按照危化品管理。更重要的是高浓度的成品次氯酸钠在储存过程中更容易衰减，且气温越高， 衰减越快， 不断降低的有效氯浓度势必会对水厂投加精度控制造成困难， 影响水厂出水水质，也会增加运行成本。相反，现场制备工艺制备 0． 8% 的次氯酸钠溶液， 不属于危险品， 几乎无衰减， 可长期保存，可大规模生产， 其制备工艺操作方便，维护工作少，可全自动运行。与购买成品次氯酸钠相比，现场制备次氯酸钠浓度稳定，投加精准，低浓度使用更安全，无需担心生产厂商产品纯度及质量稳定性， 无需频繁运输。但是现场制备系统前期一次性投入费用较大。
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潍坊和创次氯酸钠厂家生产次氯酸钠发生器， 与国外国际*企业相比不相上下，在设备集成以及安全配置理念等方面都非常注重。然而一些国际*企业产品在国内销售还属于起步阶段，产品价格高，售后维护保障方面也可能存在一定缺陷。因此，潍坊和创实际方案实施中，对次氯酸钠发生器、电源、脱氢系统等核心部件采购了国外产品，并采用国内企业进行工程配套，一方面大幅度降低了次氯酸钠系统的总体费用， 另一方面工程总体进度以及售后服务得到了保障。